Tlakové nýžující šrouby jsou široce používány v mnoha průmyslových a výrobních polích, zejména ve vlhkém nebo chemickém prostředí, kde odolnost proti oxidaci a odolnost proti korozi jsou důležitými kritérii pro měření jejich kvality a trvanlivosti. Aby bylo možné uspokojit potřeby těchto zvláštních prostředí, šrouby tlaku obvykle používají specifické materiály a technologie úpravy povrchu k zajištění dlouhodobého stabilního výkonu.
Vysoce kvalitní šrouby nýžující tlak jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli, galvanizované uhlíkové oceli nebo speciálních materiálů z slitiny. Mezi nimi je nerezová ocel široce používána ve vlhkém prostředí a chemickém průmyslu kvůli jeho vynikající odolnosti proti korozi. Specifické typy nerezové oceli, jako je nerezová ocel 304 a 316, mohou účinně odolávat oxidaci a chemické korozi, zejména z nerezové oceli 316, jejíž přidaný prvek molybdenu může zvýšit její odolnost proti korozi, což je vhodné pro použití v mořském prostředí nebo silné kyseliny a alkálické podmínky.
Kromě výběru materiálu ovlivňuje proces povrchové úpravy šroubů tlaku také jejich odolnost proti oxidaci a odolnost proti korozi. Mezi běžné ochranné ošetření patří galvanizační, elektrická vylepšení niklu, povlak na dAcromet a oxidační ošetření. Mezi nimi může galvanizační proces tvořit ochrannou vrstvu na povrchu šroubu, což účinně zabraňuje oxidaci a rezinci. Povlak DACROMET je vysoce výkonná technologie proti korozi, která poskytuje vynikající odolnost proti korozi v extrémním prostředí, aniž by to ovlivnilo přesné rozměry a mechanické vlastnosti šroubů.
Ve vlhkém prostředí jsou kovové upevňovací prvky snadno ovlivněny vlhkostí a zkorodovanou, takže odolnost vůči samoklízkám v ruzi je obzvláště kritický. K vyřešení tohoto problému používá mnoho produktů technologii ochrany proti vícevrstvě, jako je přidání uzavřeného povlaku mimo vrstvu pokovování, aby se zvýšila trvanlivost a snížila dopad vnější eroze. U aplikací, které jsou po dlouhou dobu vystaveny vlhkému vzduchu nebo vodní páře, jako je mořské vybavení, připojení potrubí nebo venkovní zařízení, mohou šrouby s vodotěsnými těsnicími funkcemi také dále zvýšit jejich životnost.
V chemickém prostředí mají různé chemikálie různé stupně koroze na kovech, takže je nutné vybrat vhodné samoklidné šrouby podle konkrétních aplikačních scénářů. Například v silném kyselém prostředí nemusí obyčejné galvanizované šrouby poskytovat dostatečnou ochranu, zatímco nerezová ocel odolná vůči kyselině a alkalii jsou vhodnějším výběrem. Kromě toho se v některých špičkových aplikačních scénářích používají titanové slitiny nebo šrouby potažené teflonem, aby se získala silnější odolnost proti korozi.
Aby se zajistilo, že samoklidní šrouby mají spolehlivý výkon ochrany ve vlhkém nebo chemickém prostředí, měli by uživatelé při výběru věnovat pozornost svým materiálům, procesům úpravy povrchu a specifickým požadavkům aplikačních scénářů. Současně může také pravidelně kontrolovat a udržovat povrchový stav šroubů a čištění akumulace, která může způsobit korozi, může také pomoci prodloužit jejich životnost. Prostřednictvím vědeckého a přiměřeného výběru a údržby mohou samoklidné šrouby udržovat stabilní upevňovací účinek ve složitých prostředích a poskytnout dlouhodobou strukturální podporu.
JAZYK
