Špatné zapojení do vlákna
Špatné zapojení do vlákna je při instalaci jedním z běžnějších problémů trojúhelníkové šrouby . K této situaci se často objevuje, když se otvor šroubu a závit šroubu neshodují, jako je nesprávný výběr velikosti šroubu a šroubu, nebo otřepy a nečistoty na povrchu zapojení vlákna kvůli nedostatečné přesnosti zpracování. Když dojde k špatnému zapojení vlákna, během procesu zpřísnění bude promítnuta zřejmá odpor a dokonce ani rotace nebude schopna pokračovat, což nejen ovlivňuje utahovací účinek, ale může také poškodit strukturu vlákna.
Nesprávné ovládání úhlu utahování
Trojúhelníkové šrouby mají určitý účinek na sebezamyšlení kvůli návrhu jejich nitě, ale pokud je utahovací úhel během instalace nesprávně ovládán, je snadné být příliš těsný nebo příliš volný. Nadměrné pohledy způsobí, že šroub nese nadměrné napětí, což může způsobit, že se šroub deformuje a rozbije po dlouhou dobu; Zatímco nadměrné uvolnění sníží stabilitu spojovacího prostředku, což může způsobit uvolnění, padání a další skrytá nebezpečí během provozu zařízení. Přiměřená kontrola utahovacího úhlu a použití vhodných nástrojů točivého momentu jsou účinným způsobem, jak tomuto problému zabránit.
Nepřesná instalační pozice
Během skutečného instalačního procesu, pokud není trojúhelníkový šroub a poloha instalačního otvoru obrobku přesně zarovnána, může být šroub nainstalován pod úhlem nebo nedokáže hladce vstoupit do otvoru šroubu. To nejen ovlivňuje utahovací účinek šroubu, ale také generuje excentrické zatížení během procesu zapojení vlákna, nerovnoměrné rozložení napětí a zvyšuje riziko strukturálního poškození. Zejména ve strukturách s vícebodovým utahováním může nepřesná poloha šroubu ovlivnit stabilitu celkové struktury.
Nesprávný výběr nástrojů
Vzhledem k různým návrhům matic nebo šroubových hlav je třeba nainstalovat trojúhelníkové šrouby se speciálními nástroji nebo odpovídajícími klíči a zásuvky. Pokud specifikace nástroje nejsou porovnány nebo je kvalita špatná, je snadné sklouznout nebo poškodit matici během instalace, což ovlivňuje účinnost zpřísnění. Někteří operátoři používají pro instalaci konvenční šroubováky nebo jednoduché nástroje a nezajistí, aby byl nástroj a hlava šroubu plně namontovány, což je také důležitou příčinou problémů s instalací.
Nerovnoměrná síla nebo nesprávná operace
Při utažení trojúhelníkových šroubů, pokud je síla nerovnoměrná nebo je operace nesprávná, je snadné způsobit nekonzistentní sílu na obou stranách šroubu, což má za následek offset nebo koncentraci lokální síly, což zase ovlivňuje utahovací účinek. Zejména v částech s více šrouby připevněnými dohromady, pokud nejsou v diagonálním nebo specifikovaném pořadí utaženy krok za krokem, může nerovnoměrné rozdělení napětí také způsobit snížení přesnosti sestavy a dokonce poškodit povrch obrobku.
Nečistoty povrchu ovlivňují efekt zpřísnění
Pokud se před instalací nevyčistí otvor nebo povrch šroubu nebo povrch šroubu, ovlivní normální zatížení vlákna prach, podložky železa, olejové skvrny a další nečistoty. Tyto nečistoty mohou být zabudovány do mezery vlákna, což způsobí, že se šroub cítí blokován při utažení, nebo dokonce způsobuje částečné poškození nitě. Kromě toho mohou mazací látky, jako jsou olejové skvrny, také způsobit, že se šroub uvolňuje snadněji, když je podroben vibracím nebo nárazu.
Materiál šroubu neodpovídá pracovnímu prostředí
Při instalaci trojúhelníkových šroubů, pokud se nezohledňuje přizpůsobivost šroubového materiálu k pracovnímu prostředí, způsobí to také problémy v používání. Například použití trojúhelníkových šroubů vyrobených z obyčejné uhlíkové oceli ve vysoké vlhkosti a prostředí s vysokou korozí může způsobit rez v krátkém časovém období, což ovlivňuje utahovací sílu a zvyšuje obtížnosti demontáže. Správný výběr vhodného materiálu před instalací, jako je nerezová ocel nebo šrouby s ošetřením povrchové ochrany, může pomoci snížit taková skrytá nebezpečí.
Nedostatečný přehled po instalaci
Po instalaci trojúhelníkových šroubů, pokud není nedostatek nezbytné kontroly a přezkoumání, je snadné vynechat nesprávné utahování, šrouby, které nejsou utaženy na dno nebo nedostatečný točivý moment. Tyto problémy mohou být postupně vystaveny během provozu zařízení, což přináší nebezpečné faktory. Po instalaci se proto doporučuje znovu potvrdit ruční kontrolou nebo pomocí momentu klíče ke zlepšení celkové kvality utahování a bezpečnosti.
