Struktura a pracovní princip trojúhelníkových šroubů
Charakteristikou je „sebepochyby a sebezamykání“
Nejvýznamnější rys Trojúhelníkové šrouby je to, že vlákno má trojúhelníkový průřez a tvar zubu je asymetrický, který má určitou schopnost sebevyjádření a samosprávy. Během procesu šroubování může přímo vyříznout odpovídající vnitřní dráhu závity v otvoru bez zámku, čímž se eliminuje proces klepání.
Rozdíl od tradičních šroubů s vlastním klepnutím
Ve srovnání s tradičními šrouby s kruhovým nití mají trojúhelníkové šrouby klepnutí menší tření, nižší točivý moment a pevnější kousnutí při šroubování dovnitř. Jeho struktura je stabilnější při připojení středních a nízkopelních materiálů, jako jsou plasty a slitiny hliníku.
Potíže při propojení kovových materiálů s vysokou pevností
Tvrdost materiálu zvyšuje potíže se zpracováním
Kovy s vysokou pevností obvykle zahrnují ocel s vysokou tvrzení, slitiny z nerezové oceli, slitiny titanu atd. Tyto materiály samy mají vysokou sílu střihu a tahu a je obtížné je strojovat. Pro běžné šrouby s vlastním klepnutím je obtížné snížit efektivní cestu nitě na jejich povrchu.
Tepelné rozšiřování a kontrakce a vnitřní stresové problémy
Kovové připojení jsou často ovlivněny změnami teploty a přenosem vnitřního napětí. Konektory musí mít určitý předpětí a stabilitu, aby se zabránilo selhání připojovacích částí v důsledku tepelného napětí nebo únavy.
Analýza proveditelnosti trojúhelníkových klepání na kovové spojení
1. Materiál odpovídající
Trojúhelníkové šrouby klepání jsou většinou vyrobeny z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli. Některé produkty mohou být ztuhnuty tepelným zpracováním, ale pokud je jejich tvrdost nižší než tvrdost, která je spojena kov, nemusí být schopny efektivně tvořit cestu vlákna. Proto použití trojúhelníkových klepání přímo na kovy vysoce pevných (jako je vysoká uhlíková ocel a tvrzená ocel) často vede k problémům, jako je prokluz, opotřebení šroubů nebo neschopnost zamknout.
2. šroubová struktura
Přestože trojúhelníková vlákna zlepšují výkon proti uvolnění, jejich oblast nitě je menší než oblast standardních šroubů. Pokud se použije pro spojení s vysokým zátěží nebo dlouhodobé napětí, může být strukturální síla nedostatečná a je snadné se rozbít nebo proklouznout.
3. PŘEDPOKLÁDÁNÍ A Ovládání točivého momentu
Pokud musí být ve vysoce pevných kovech použity trojúhelníkové šrouby, obvykle se vyžaduje předvržení a odpovídající vůle mezi průměrem otvoru a průměrem šroubu musí být přesně ovládána. Současně jsou během výstavby vyžadovány nástroje s omezením točivého momentu, aby se zabránilo poškození nití.
Typická analýza scénářů aplikací
Doporučený scénář: Připojení komponenty tenké kovové desky
Ve scénářích, ve kterých se používají desky válcované na studena nebo galvanizované ocelové destičky, jako jsou automobilové plechové kovy, elektronické pouzdra a klimatizační pouzdra, trojúhelníkové samovahovací šrouby mohou efektivně vytvářet stabilní spojení, zejména vhodné pro automatizované montážní procesy při hromadné výrobě.
Nedoporučené scénáře: tlusté stěny vysoce pevné strukturální části
Ve vysoce pevných konstrukcích zatížení, jako jsou silné ocelové desky, tepelně ošetřené slitiny a tlakové nádoby, je obtížné splňovat inženýrské požadavky a je vhodnější pro připojení k připojení je obtížné splňovat inženýrské požadavky.
Alternativní řešení a optimalizační strategie
Alternativní metody připojení
Pokud trojúhelníkové šrouby s sebou nejsou vhodné pro určité požadavky na kovové připojení s vysokou pevností, lze zvážit následující alternativní metody:
*Pro připojení použijte obyčejné šrouby a závitové otvory;
*Místo toho použijte svařování nebo matice;
*Pro zlepšení účinnosti řezu použijte speciální šrouby formujícího vlákna (jako jsou válcovací šrouby);
*Před montáží předběžně sestavené otvory na kovovém povrchu.
Optimalizace procesu produktu
Pro scénáře aplikací Edge lze výkon připojení trojúhelníkových šroubů pro klepání zlepšit následujícími způsoby:
*Vyberte šroubové materiály s vysokou tvrdou;
*Ošetření nitridingu povrchu zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení;
*Optimalizujte konstrukci zubů pro snížení odporu penetrace;
*V kombinaci s podložkami, jarními listy atd. Pro zlepšení stability připojení.
Návrhy a preventivní opatření
*Vyhodnoťte tvrdost připojeného kovu: Když brinell tvrdost materiálu překročí tvrdost trojúhelníkového šroubu, je třeba se vyhnout přímému použití.
*Proveďte sestava vzorku: Před formálním sestavením dávky lze točivý moment, hloubku šroubování a zatížení šroubu ověřit ověřením.
*Ovládejte proces instalace: Vyhněte se nadměrnému točivému momentu způsobujícím prokluz vlákna, praskliny nebo selhání konektoru.
*Pravidelně kontrolujte pevnost připojení: zejména v situacích, kdy se často mění vibrace nebo teplota, je třeba posílit údržbu a opětovné utajení.
