Ve výrobním procesu hexagonu Zásuvka šroub s podložkou , tepelné zpracování je klíčové spojení, které přímo určuje mechanické vlastnosti šroubu, jako je tvrdost, pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení. Tepelné zpracování šroubů obvykle zahrnuje žíhání, zhášení, temperování a další kroky. Tyto procesní kroky mohou změnit vnitřní strukturu materiálu a zlepšit sílu a trvanlivost šroubu.
1. Žíhání
Žíhání je prvním krokem procesu tepelného zpracování při výrobě šroubů hexagonu s podložkami. Účelem je snížit tvrdost materiálu, zlepšit jeho zpracovatelské vlastnosti a usnadnit provoz v následném zpracování a formování.
Kroky procesu: Blank šroubu se zahřívá na rekrystalizační teplotu (obvykle mezi 600 ℃ -800 ℃) v žíhající peci a udržováno po určitou dobu, aby uvolnil vnitřní napětí v materiálu, a poté se pomalu ochladil. Tento proces může snížit tvrdost kovu, zvýšit jeho plasticitu a zlepšit machinabilitu kovu.
Funkce: Prostřednictvím žíhání se struktura zrn šroubového materiálu stává rovnoměrnějším, plasticita kovu se zlepšuje a během zpracování chladu se vyvarují trhliny nebo zlomení. Zároveň žíhání také poskytuje dobrý organizační základ pro následné procesy zhášení a temperování.
2. zhášení
Vyhánění je nejdůležitějším krokem v procesu tepelného zpracování šroubu. Může výrazně zlepšit tvrdost a sílu materiálu a zvýšit ložiskovou kapacitu šroubu.
Kroky procesu: Šroub se zahřívá nad teplotou fázové změny (obecně 850 ℃ -900 ℃) v zhášené peci a poté se rychle ponoří do chladicího média (jako je voda, olej nebo vzduch). Tento proces rychlého chlazení způsobuje, že se struktura austenitu v materiálu rychle promění na vyšší strukturu martenzitu.
Funkce: Po zhášení se výrazně zlepšila tvrdost a pevnost v tahu hexagonového šroubu hexagonální pračky, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení a ložiskovou kapacitu. Uhasený šroub má extrémně vysokou povrchovou tvrdost, která může účinně odolávat deformaci a opotřebení při vysokém zatížení. Současně vytváření martenzitické struktury také dává šroubové elasticitě a houževnatost a může udržovat stabilní výkon po dlouhou dobu v prostředí s vysokým stresem.
Poznámka: Proces zhášení má velmi přísné požadavky na teplotu a rychlost chlazení. Příliš vysoká teplota nebo příliš rychlá rychlost chlazení může způsobit, že šroub bude křehčí a náchylnější k zlomeninům; Zatímco příliš nízká teplota nebo nedostatečné chlazení způsobí, že šroub bude mít nedostatečnou tvrdost. Proto je zásadní přesná kontrola parametrů procesu.
3. temperování
Toumilování má eliminovat vnitřní napětí generované během procesu zhášení a dále zlepšit houževnatost šroubu tak, aby měla dobrou odolnost proti nárazu při zachování vysoké tvrdosti.
Kroky procesu: Šroub se zahřívá na střední teplotu (obvykle 200 ℃ -500 ℃) nižší než teplota zhášení v temperovací peci a udržuje se po určitou dobu a poté přirozeně ochladí. Tvrdicí ošetření je tvrdost šroubu mírně snížena, ale houževnatost se výrazně zlepšuje.
Funkce: Po zhášení zůstane v šroubu velké vnitřní napětí, které je během používání náchylné k zlomenině. Tvrzení může tyto vnitřní napětí efektivně uvolňovat a přitom transformovat martenzitovou strukturu na temperovaný martensit, čímž se zlepšuje komplexní mechanické vlastnosti šroubu. Prostřednictvím temperování léčby šestihranné šrouby hexagonů šestihranné šrouby nejen udržují vysokou pevnost a opotřebení, ale také mají dobrou houževnatost a odolnost proti nárazu a mohou pracovat stabilně po dlouhou dobu v komplexním stresovém prostředí.
4. Ošetření tvrzení povrchu
Kromě konvenčních procesů zhášení a temperování jsou šrouby hexagonů hexagonů hexagonu někdy podrobeny ošetření povrchové kalení, jako je karburizace, nitridace a další procesy. Ošetření povrchové kalení může na povrchu šroubu tvořit film s vysokou tvrdoust, což dále zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi šroubu.
Karburizační ošetření: Šroub je vystaven médiu obsahujícímu uhlík při vysoké teplotě, takže uhlíkové prvky pronikají do povrchu a vytvářejí karbidy vysoké tvrzení. Po ošetření karburizací je povrchová tvrdost šroubu extrémně vysoká, ale vnitřní vrstva stále udržuje určitou houževnatost a má dobrou odolnost proti nárazu.
Ošetření nitridingu: Nitriding je zavedení dusíkových prvků do povrchu šroubu za vzniku nitridové vrstvy s vysokou tvrdou. Podobně jako u karburizace může nitridingová léčba také významně zvýšit povrchovou tvrdost šroubu a zlepšit jeho odolnost proti korozi.
