V moderní výrobě je rozhodující povrchové ošetření šroubů. Souvisí to s výskytem produktu a ovlivňuje jeho odolnost proti korozi a životností. Jako široce používaný upevňovač, proces úpravy povrchu černé zinkové šestiúhelníkové šrouby je obzvláště důležité. Následující prozkoumá proces povrchového úpravy černých zinkových hexagonálních šroubů do hloubky, včetně jeho procesů, výběru materiálu a jeho výhod a nevýhod.
1. výběr materiálu
Hreptační šrouby černého zinku jako substrátu obvykle používají vysoce kvalitní uhlíkovou ocel nebo nerezovou ocel. Tyto materiály mají dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Před úpravou povrchu je nutné zajistit, aby povrch šroubů byl čistý, aby byl nejlepší účinek ošetření nejlepší.
2. čištění a odmašťování
Před jakýmkoli povrchovým ošetřením musí být šrouby nejprve vyčištěny. Tento krok obvykle používá čištění rozpouštědel nebo alkalické čištění k odstranění oleje, rzi a dalších nečistot na povrchu šroubů. Vyčištěné šrouby musí být důkladně sušeny, aby se zabránilo ovlivnění následného účinku ošetření.
3. galvanizující léčba
Hlavní proces úpravy povrchu černých zinkových hexagonálních šroubů je galvanizující. Galvanizace může být provedena elektroplatováním nebo galvanizací horkých ponořeních, ale elektrické vylepšení je běžnější. Konkrétní kroky jsou následující.
Příprava na elektroplataci: Namočte vyčištěné šrouby do elektrické nádrže obsahující roztok zinku.
Elektroplatingový proces: Ionty zinku jsou redukovány a ukládány na povrch šroubů přes elektrický proud za vzniku jednotného zinkového filmu. Tloušťka zinku je obvykle 5-15 mikronů, což může účinně zabránit korozi.
4. Černá ošetření
Aby se získal černý vzhled, je po galvanizaci obvykle prováděna černá ošetření. Tento proces obvykle zahrnuje následující kroky.
Ošetření zčernění: Prostřednictvím chemických reakcí je povrch filmu zinku přeměněn na černou sloučeninu. Mezi běžné metody patří ošetření hydroxidem sodným a sulfidem.
Po ošetření: Po zčernání je povrch šroubu potažen ochranným olejovým filmem, aby se další zlepšila jeho odolnost proti korozi.
5. Inspekce kvality
Po dokončení povrchového ošetření musí být provedena přísná kontrola kvality. Mezi hlavní inspekční položky patří.
Tloušťka pokovování: K měření tloušťky zinkové vrstvy použijte speciální nástroje, abyste zajistili, že splňuje standardy.
Test adheze: Zkontrolujte adhezi povlaku na substrát metodami, jako je testování pásky.
Inspekce vzhledu: Sledujte povrch šroubu, abyste zajistili, že nedochází k žádné nedostatky a defekty.
6. Balení a skladování
Při zabalení povrchově ošetřených šroubů černého zinku šestiúhelníku by měla být věnována pozornost odolnému proti vlhkosti a odolnému proti poškození. Obvykle se pro obaly používají tašky nebo kartony odolné proti vlhkosti nebo kartony, aby se zabránilo vnějším prostředí během přepravy a skladování.
Proces úpravy povrchu šroubů černého šestiúhelníku zinku zlepšuje svou estetiku, odolnost proti korozi a životnost služby. Prostřednictvím jemného čištění, galvanizujícího a černého procesu ošetření může tento šroub udržovat dobrý výkon v různých drsných prostředích. Při výběru šroubů černého zinku hexagonu může porozumění jeho procesu úpravy povrchu uživatelům lépe vyhodnotit jeho použitelnost a spolehlivost.
